Il-ħidma kiesħa tista 'tbiddel is-saħħa u l-ebusija tal-metalli
Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-metall huwa mitfugħ jew falsifikat f'forma mixtieqa wara li jkun magħmul malleabbli permezz tal-applikazzjoni tas-sħana. Xogħol kiesaħ jirreferi għall-proċess tat-tisħiħ tal-metall billi tbiddel il-forma tiegħu mingħajr l-użu tas-sħana.
Dan il-proċess, magħruf ukoll bħala deformazzjoni tal-plastik, jinvolvi tisħiħ ta 'metall billi tbiddel il-forma tiegħu. Dan il-proċess huwa magħruf ukoll bħala deformazzjoni tal-plastik jew twebbis tax-xogħol. Din it-teknika tax-xogħol tal-metall tinvolvi s-soġġett tal-metall għal stress mekkaniku sabiex tikkawża bidla permanenti fl-istruttura kristallina tal-metall.
Kif il-Bidliet fil-Kurrent Jibdlu l-Metall
Il-proċess jieħu l-isem tiegħu minħabba li jitmexxa f'temperaturi taħt il-punt ta 'rikristallizzazzjoni tal-metall u l-istress mekkaniku, mhux tas-sħana, jintuża biex jaffettwa l-bidla. It-teknika hija l-iktar applikata b'mod komuni għall- azzar , l- aluminju u r- ramm .
Meta dawn il-metalli huma maħduma bil-kesħa, difetti permanenti jibdlu l-għamla kristallina tagħhom. Dawn id-difetti jnaqqsu l-kapaċità tal-kristalli li jiċċaqalqu fi ħdan l-istruttura tal-metall u l-metall isir aktar reżistenti għal aktar deformazzjoni.
Il-prodott tal-metall li rriżultaw tejbu s-saħħa u l-ebusija tat-tensjoni, iżda anqas ductility. It-tidwir bil-kesħa u t-tpinġija kiesħa tal-azzar itejbu wkoll il-finitura tal-wiċċ
Tipi ta 'Ħidma fil-Kesħa
Il-metodi maġġuri tax-xogħol fil-kesħa jistgħu jiġu kklassifikati bħala tagħsir jew rolling, liwi, shearing u tpinġija. Ara t-tabella hawn taħt għal sommarju tal-metodi varji għall-metall tax-xogħol kiesaħ.
Tgħasir | Liwi | Qtugħ | Tpinġija |
Rolling | Angolu | Qtugħ | Br u tpinġija ta 'tubi |
Swaging | Roll | Qtugħ | Tpinġija tal-wajer |
Forġa kiesħa | Formazzjoni ta 'rombli | Blanking | Spinning |
Daqs | Tpinġija | Piercing | Intaljar |
Estrużjoni | Seaming | Lancing | Stretch forming |
Rimettar | Flanging | Tħaffir | Tpinġija bil-qoxra |
Staking | Tisfija | Qtugħ | Ħdim |
Il-kisi | Nibbling | Formazzjoni ta 'rata ta' enerġija għolja | |
Peening | Tqaxxir | ||
Għawm | Trimmjar | ||
Die hobbing | Aqta 'barra | ||
Irrumblar tal-ħajt | Dinking |
Il-biċċa l-kbira tal-Metodi Komuni ta 'Xogħol ta' Induzzjoni
B'daqstant għażliet għal xogħol twil, kif il-fabbrikanti jiddeċiedu liema jużaw? Jiddependi, fil-biċċa l-kbira, fuq l-użu li għalih se jitpoġġa l-metall. Hawn huma tlieta mit-tipi komuni ta 'xogħol li jwebbes:
It-tidwir bil-kesħa huwa l-iktar metodu komuni ta 'xogħol li jwebbes.
Dan jinvolvi li l-metall jgħaddi minn pari ta 'rombli biex titnaqqas il-ħxuna tiegħu jew biex il-ħxuna tkun uniformi. Peress li timxi permezz tar-rombli u hija kompressata, il-ħbub tal-metall huma deformati. Eżempji ta 'prodotti rrumblati fil-kiesaħ jinkludu folji tal-azzar, strixxi, vireg u vireg.
Il-liwi tal-folja hija proċess ieħor għal xogħol kiesaħ, li jinvolvi deformazzjoni tal-metall fuq assi tax-xogħol, u b'hekk toħloq bidla fil-ġeometrija tal-metalli. F'dan il-metodu, il-forma tinbidel, iżda l-volum tal-metall jibqa 'kostanti. Eżempju ta 'dan il-proċess ta' liwi huwa sempliċiment tgħawwiġ ta 'partijiet ta' l-azzar jew ta 'l-aluminju biex jilħqu l-kurvatura mixtieqa. Bosta partijiet tal-karozzi, pereżempju, għandhom ikunu mgħawġa biex jiffittjaw mad-dimensjonijiet tal-manifattura.
Min-naħa l-oħra, it- tpinġija essenzjalment tinvolvi l-ġbid tal-metall minn toqba żgħira jew imut. Dan inaqqas id-dijametru ta 'vireg jew wajer tal-metall filwaqt li jżid it-tul tal-prodott. Il-metall mhux maħdum huwa imbuttat fil-die permezz tal-forza tal-kompressjoni biex jiġi żgurat li s-sistema ta 'kristallizzazzjoni sseħħ hekk kif il-metall jibdel il-forma. Prodotti magħmula permezz ta 'dan il-proċess jinkludu vireg tal-azzar u vireg tal-aluminju.